安 装 要 求:
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
(1)将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔形垫块的方法校正水平,并拧紧地脚螺栓,以防走动。
(2)在基础与泵底脚之间灌注混凝土。
(3)待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。
(4)校正电动机轴与水泵轴的同轴度。使两轴成一直线,在两联轴器外圆上的不同轴度允差0.1毫米,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3毫米(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应条例上述要求)S型单级双吸泵。
(5)在检查电动机轴向与水泵的转向相一致后,装上联轴器的联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀,也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。
8、船用双吸泵、电机安装尺寸以常用电机计算,根据用户需要或实际选用的其它电机,其安装尺寸请用户按实际计算。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配还公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平,然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的水泵相同。
双吸泵的运转:
1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
①水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。应全国环保发展行业的发展要求,注重环保。
河北正泉泵业船用双吸泵的组装:
1,装配转子部件、依次将键、叶轮、轴套、轴套螺母、填料环装在轴上,套上双吸泵水封环密封环,然后装上轴承部件,轴承,轴承锁母,轴承压盖,拧紧螺丝,最后装上联轴器。双吸泵转子部件完成。
2,将转子部件和螺栓装在泵体上,安装好轴承体压盖,看下压盖有无松紧,并用螺栓紧固,然后用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流道的中间为合适,并加以固紧,转动联轴器看看有无摩擦。
3,装上填料,一般装4到5根,合适正好,然后在泵体面上放好纸垫,扣上泵盖,打紧螺尾锥销后拧紧泵盖螺母,再装上填料压盖。
4,双吸泵装好后,跟手转动转子,无卡察、看有无摩擦,轻滑均匀即可。水泵试压看有无漏水现象。
5,水泵维修拆卸可按上述装配相反顺序进行。
注意对于带底座板的泵,要清洗泵体的支撑面然后放上水泵,电机面也要清洗。然后调节水泵和电机轴的同心度和中心高,看看电机接线的方向是否正确,拧紧底角螺丝,不要遗漏或装错密封垫和挡水圈等小件。检查完毕可以启动水泵。