产品详情:
IHG型不锈钢管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,酸碱性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、酒厂 造纸、食品制药等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
工作条件:
1.吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
一、起动前准备:
1、不锈钢管道离心泵启动前检查各部位是否正常。
2 使用电机转向是否正确的,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试机时间要短,以免使机械密封干磨损。
3、打开排气阀使液体水充满整个泵体,待水满后关闭排气阀
4、用手盘动水泵使机械密封松动润滑,以免启动损坏机封面。
5、高温热水离心泵应先进行预热,以保证各部受热均匀。
二、起动:
1、全部打开进口阀门。
2、电机,观察泵运行是否正确。
3、检查电机、轴承处温度是否正常≤70℃。
4 检查完毕,开机运行,工作效率高。
三、停车:
1、不锈钢管道泵离心泵关闭进水管路阀门。
2、停止电机。
3、停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车,应将泵内液体放尽。以免长时间损坏。
故障处理:
一、运行中的维护:
1、管道泵进口管道必须充满水,禁止泵在水量不足汽蚀状态下长期运行。
2、立式管道泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后,由于水泵机械磨损,水泵使用机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时应及时更换易损零件及电机,机组大修期一般为一年。
4、管道泵运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。
5、每运行600个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
二、机械密封维护:
1、水泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、水泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、管道泵如果长时间没有使用,起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机封动环部分断裂或损坏。
故障处理:
1、水泵不出水
a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道
叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。
解决办法
a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
C、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
管道泵装配拆卸:
1,先将电机组装放好,在电机轴端放上档水圈。防止电机进水。
2,把泵体,泵盖打磨好,在泵盖机封位处,安装好机封静环,然后压紧泵盖和电机的螺丝。
3,安装机械密封动环,检查机封位间隙是否正确。
4,上叶轮锁母,锁紧叶轮。
5,扣泵体跟泵盖连接,上紧螺丝,不能有摩擦,用手盘动电机,无摩擦即可。
6,不锈钢管道泵试压调试,看泵体,机械密封有无泄露。没有漏水,水泵调试成功。打磨喷漆完成,允许出厂。质保一年,如有质量问题及时跟厂家沟通。
7,如需拆卸,按以上方法相反进行。